Pluošto lazerinio pjovimo mašinos pjovimo kokybei įtakos turintys veiksniai
1. Pjovimo aukštis
Kaip parodyta paveikslėlyje žemiau, jei atstumas tarp purkštuko ir ruošinio yra per mažas, tai gali sukelti plokštės ir antgalio susidūrimą;jei atstumas yra per ilgas, tai gali sukelti dujų difuziją, todėl pjovimo dugne gali susidaryti daugiau likučių.
Atstumą tarp purkštuko ir ruošinio galima nustatyti „Technologijos“ sąsajoje, o rekomenduojamas atstumas yra 0,5–1,5 mm.
2. Pjovimo greitis
Apie šėrimo greitį galima spręsti iš pjovimo kibirkšties.Įprasto pjovimo sąlygomis kibirkštis išsklaidoma iš viršaus į apačią, o kai kibirkštis pakreipiama, padavimo greitis yra per didelis;jei kibirkštis ne išsklaidyta, o kondensuota, maitinimo greitis yra per mažas.Toliau esančiame paveikslėlyje parodytas tinkamas pjovimo greitis, pjovimo paviršiuje yra lygi linija, o iš apatinės dalies neatsiranda šlakų.
Esant prastai pjovimo kokybei, pirmiausia rekomenduojama atlikti bendrą patikrinimą, kurio turinys ir seka yra tokia:
1) Pjovimo aukštis (rekomenduojama, kad tikrasis pjovimo aukštis būtų nuo 0,5 iki 1,5 mm): Jei tikrasis pjovimo aukštis nėra tikslus, reikia atlikti kalibravimą.
2) Purkštukas: patikrinkite antgalio tipą ir dydį, kad pamatytumėte, ar jis naudojamas teisingai.Jei jis teisingas, patikrinkite, ar purkštukas nepažeistas ir ar apvalumas normalus.
3) Rekomenduojama atlikti 1,0 skersmens antgalio optinio centro patikrinimą, o židinys turi būti nuo -1 iki 1, kol tikrinamas optinis centras.Tokiu būdu lengva pastebėti mažus šviesos taškus.
4) Apsauginis lęšis: patikrinkite, ar objektyvas yra švarus, ir įsitikinkite, kad ant objektyvo nėra vandens, alyvos ir šlakų.
Kartais apsauginis lęšis gali rasoti dėl oro sąlygų arba per šaltų pagalbinių dujų.
5) Patikrinkite, ar tinkamai nustatytas židinys.
6) Pakeiskite pjovimo parametrus.
Patikrinę aukščiau nurodytus šešis elementus, jei nėra problemų, pakeiskite parametrus pagal reiškinį.
Apatiniame paviršiuje esančius metalinius įdubimus sunku pašalinti. | Pjovimo greitis per didelis Oro slėgis per mažas Dujos nėra grynos Dėmesys per didelis | Sumažinkite pjovimo greitį Padidinkite oro slėgį Naudokite grynas dujas Nuleiskite fokusą |
Skardos yra tik vienoje pusėje. | Koaksialinis lazeris netinkamas. Purkštuko anga turi defektų. | Sulygiuokite koaksialinį lazerį Pakeiskite antgalį |
Medžiagos išleidžiamos iš viršaus. | Galia per maža Pjovimo greitis per didelis | Padidinkite galią Sumažinkite pjovimo greitį |
Pjovimo paviršius nėra tikslus. | Oro slėgis per didelis. Purkštukas pažeistas. Purkštuko skersmuo per didelis. | Sumažinti oro slėgį Pakeiskite antgalį Sumontuokite atitinkamą antgalį |
Nerūdijantis plienas: Pjovimas N2aukštas spaudimas. | ||
Defektai | Galima priežastis | Sprendimai |
Susidaro įprastos mažos, į lašelius panašios atplaišos | Fokusas per žemas
Pjovimo greitis per didelis | Pakelkite dėmesį
Sumažinkite pjovimo greitį |
Iš abiejų pusių susidaro netaisyklingos ilgos siūlinės šerdelės, o didelių plokštelių paviršius nusidažo. | Pjovimo greitis per mažas. Fokusas per didelis Oro slėgis per žemas
Medžiaga per karšta | Padidinkite pjovimo greitį Nuleiskite židinį Padidinti oro slėgį
Atvėsinkite medžiagą |
Pjovimo briaunoje susidaro netaisyklingos ilgos įdubos. | Koaksialinis lazeris netinkamas. Fokusas per didelis Oro slėgis per žemas
Pjovimo greitis per mažas | Sulygiuokite koaksialinį lazerį Nuleiskite fokusą Padidinti oro slėgį Padidinkite pjovimo greitį |
Pjovimo briauna tampa geltona | Azoto sudėtyje yra deguonies priemaišų. | Naudokite aukštos kokybės azotą |
Šviesos spindulys pradžioje yra išsklaidytas. | Pagreitis per didelis Fokusas per mažasNegali būti išlydyta medžiaga
išleistas | Sumažinkite pagreitį Pakelkite dėmesį Praleiskite pro apskritą skylę |
Plyšys šiurkštus | Purkštukas pažeistas.Objektyvas nešvarus | Pakeiskite antgalį Išvalykite objektyvą ir, jei reikia, pakeiskite. |
Medžiaga išleidžiama iš viršaus. | Galia per maža
Pjovimo greitis per didelis Oro slėgis per aukštas | Padidinkite galią Sumažinkite pjovimo greitį Sumažinti oro slėgį |
Paskelbimo laikas: 2021-01-01